6787ffeaa50d5b169507ac130d7d31bb.jpg

на правах рекламы

Как и в любой другой отрасли, экономический кризис отразился на ювелирном рынке Украины. Это, в свою очередь, внесло коррективы в соотношение сегментов продаж изделий. Тем не менее, даже в кризис Киевский ювелирный завод (КЮЗ) остается прибыльным, и его руководство уверено в завтрашнем дне.

"Продажи переместились в сторону более дешевых изделий, особенно серебряных. А вот в группе дорогих бриллиантовых изделий спад не особо заметен, люди, которые могли себе позволить покупать бриллианты, так и покупают их, несмотря на кризис. Спад произошел в средней нише", - говорит главный инженер завода Виталий Сацков. Реагируя на кризисные изменения конъюнктуры рынка, ассортимент завода не кардинально, но все же сместился в сторону серебряных изделий. Если раньше в серебре была представлена, прежде всего, посуда, то теперь увеличился выпуск серебряных украшений.

"Любой кризис когда-то заканчивается. Возобновление спроса на ювелирные изделия до прежнего уровня - дело времени. Сегодня ситуация уже гораздо лучше, чем полгода или год назад", - уверен главный инженер завода.

Вместе с тем, повышения цен в связи с ростом покупательского спроса не ожидается. Единственное, что может стать причиной подорожания ювелирных изделий - рост мировых цен на золото. Ценовая политика КЮЗа преимущественно продиктована ценами на золото. "Мы не можем снижать стоимость настолько, чтобы работать в убыток. Хотя тенденция снижения стоимости у нас есть, чтобы сохранить объемы продаж и наших покупателей", - отметил В.Сацков.

Руководство КЮЗа смело заявляет, что ни одно профильное предприятие в Украине не может конкурировать с Киевским ювелирным заводом по объемам продаж, технической оснащенности и производственному потенциалу. "Небольшие предприятия, которые сейчас активно появляются на рынке, - это наши конкуренты по ценам, но не по техническому уровню", - подчеркнул В.Сацков. По его словам, некоторые предприятия работают по схеме создания видимости собственного производства и завоза контрабандной продукции, которая потом выдается за произведенную в Украине. "На этом фоне нам трудно с ними конкурировать, поскольку мы работаем по прозрачным схемам. Сегодня в нашем государстве работать прозрачно не очень выгодно, и сложно конкурировать с теми, кто работает в тени", - говорит он.

Сегодня экспорт занимает примерно 5% общего объема производства предприятия. Это, прежде всего, страны СНГ, а также США, Объединенные Арабские Эмираты, страны Прибалтики и др. "Мировой ювелирный рынок очень конкурентный, туда достаточно трудно пробиться, особенно в период кризиса", - объясняет главный инженер КЮЗа.

Сегодня перечень артикулов изделий, которые завод потенциально может выпускать, составляет порядка 10 тыс. наименований. Реально за месяц КЮЗ производит 3-3,5 тыс. наименований. Ежемесячно в производство запускается около 50 новых украшений, таким образом, за год продукция пополняется на 600 новинок. Разработкой новых моделей занимается сам КЮЗ. "У нас правило: мы не тиражируем изделия, разработанные другими фирмами", - подчеркивает В.Сацков. На предприятии работают собственные группы дизайнеров и ювелиров, которые делают первые образцы новых изделий, а также создана инфраструктура по подготовке производства.

При таком широком ассортименте бывают случаи нарушения прав интеллектуальной собственности, когда изделия КЮЗа на рынке копируют. Бороться с этим юридически практически нереально, поскольку все артикулы изготавливаемых изделий невозможно оформить и зарегистрировать как промышленные образцы. Кроме того, наименьшее изменение в ювелирном изделии позволяет говорить, что это уже другая модель. "Единственный способ бороться с подделками - выпускать все новые и новые изделия, а еще - предлагать более качественный товар", - говорит В.Сацков.

За качество своего товара на заводе спокойны. Все сырье и продукция проходят тщательные проверки на соответствие стандартам на каждом этапе производства, рассказывает главный технолог завода Вячеслав Томко. Проверки и экспертизы начинаются сразу после получения основного рабочего материала - чистого банковского золота пробы 999,9. Именно оно служит основой ювелирного изделия при подготовке сплава.

Как и золото, с соответствующими сертификатами качества на завод поступают и лигатуры - компоненты сплава, которые позволяют получить лучшие физико-химические свойства металла для производства изделий. Это серебро, медь, цинк, палладий и иные материалы. Сплав для ювелирных изделий делается из отдельных сырьевых компонентов с использованием установок непрерывного литья. Это современное оборудование, которое позволяет получить однородный состав во всем объеме получаемого сплава. Плавка происходит в защитной среде инертного газа, что исключает образование вредных для сплава соединений при его контакте с воздухом в расплавленном состоянии.

Интересный момент: на КЮЗе на участке приготовления сплава для подстраховки закладывается 587-я проба золота, на две пробы выше необходимой. Это делается для того, чтобы, учитывая возможные погрешности в ходе процесса производства, на выходе получить не ниже требуемой 585-й пробы. "Мы страхуемся даже себе в убыток, ведь таким образом на каждом килограмме изделий мы теряем два грамма золота. Но мы идем на это, чтобы гарантировать покупателю содержание золота в изделии не ниже заявленной пробы", - подчеркнул В.Томко.

Далее приготовленный сплав попадает на участок литья, где приобретает свои первые формы будущее ювелирное изделие. На КЮЗе используются установки вакуумного литья, преимущество которых - контроль заданной температуры, обеспечение однородности сплава и защита от окисления. На выходе вылитые сережки и колечки образуют так называемые "елочки"

На участке доработки литья каждую деталь специалисты осматривают на качество по внешним признакам и группируют для отправки на сборку. Чтобы полуфабрикат с дефектами не участвовал в сборке, его останавливают уже на этом этапе. Все обрезки и дефектные изделия отправляются снова на переплавку.

После каждого этапа производства центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ), аккредитованная в Госпотребстандарте Украины, проводит анализ на определение пробы. Сплавы и изделия передаются с одного этапа производства на другой только после разрешения ЦЗЛ. Таким образом, проба изделий контролируется постоянно.

Драгоценные камни, используемые для украшений, имеют аттестаты. Тем не менее, геммологи КЮЗа проводят дополнительную оценку на соответствие заявленных в аттестате характеристик камней. "Взвешиваем камни, сверяем характеристики камней на соответствие сопроводительным документам. Каждый камень через лупу рассматриваем. Так и работаем. Все сверяем, проверяем", - рассказывает Лилия Решетникова, специалист-геммолог.

Бриллианты сопровождаются еще и экспертным заключением на специальном бланке, выданном Геммологическим центром Украины.

После экспертизы камни направляют на участок закрепки в ювелирные изделия. Здесь скомплектованные детали изделий попадают в руки ювелиров, которые соединяют изделия, крепят камни, полируют. Эта, на первый взгляд, тонкая ювелирная работа на самом деле требует немалых физических усилий. Инкрустацию изделий камнями делают исключительно мужчины. Работа специфическая, весь процесс проходит в полузатемненном помещении для уменьшения нагрузки на глаза ювелиров. Никакой клей для закрепления камней не используется, только нежная сила мужских рук и драгоценный металл.

Финальный этап производства, после которого изделие отправляют на витрины, - пробирование. Доступ в отдел клеймения имеют избранные сотрудники предприятия. Перед клеймением все изделия в очередной раз проверяются на соответствие пробе. КЮЗ имеет право самостоятельно ставить государственное пробирное клеймо на своих ювелирных изделиях. В зависимости от типа изделий используется два способа нанесения пробы: классический ударный или прожиг лазером.

После пробирования и клеймения уже готовые изделия получают этикетку с информацией об изготовителе и самом товаре и отправляются на витрины ювелирных магазинов. В качестве одного из уровней защиты на этикетке КЮЗ используется голографический знак. "Мы пошли на это, чтобы защитить этикетку и продукцию", - говорит главный инженер. При этом В.Сацков рассказал, как в Турции, на одном из рынков, увидел в продаже этикетку Киевского ювелирного завода. "Правда она была уже устаревшая, мы сказали продавцу, что у нас этикетка уже новая, пора обновить товар", - улыбнулся он.